Hoe wordt verknoopte krimpfilm gemaakt?

Voordat het duikt in hoe het is gemaakt, helpt het om te begrijpen wat Crossende krimpfilm eigenlijk is. In tegenstelling tot normale krimpfilm, die eenvoudigweg verwarmt en rondproducten, ondergaat deze film een ​​speciaal chemisch proces genaamd "Crosslinking" Dit proces verbindt polymeerketens in het materiaal, waardoor de duurzaamheid en weerstand tegen warmte en tranen wordt verbeterd. Het resultaat is een stabielere, flexibele film die goed presteert onder verschillende verpakkingsomstandigheden.

De film wordt gemaakt door plastic bloot te stellen aan hoge energie straling, waardoor polymeerketens aan elkaar worden gekoppeld en een sterkere structuur vormen. Deze bestraling verbetert de duurzaamheid en krimpt de prestaties aanzienlijk.

Het basismateriaal: polyolefineparsen

De meeste van deze films beginnen met polyolefineparsen, meestal polyethyleen of polypropyleen. Deze harsen worden gewaardeerd voor flexibiliteit en duidelijkheid, waardoor ze ideaal zijn voor krimpende toepassingen. Alleen al deze basismaterialen hebben echter niet de sterkte en hittebestendigheid die nodig is voor het eisen van verpakkingstaken, en daarom wordt crosslinking geïntroduceerd.

Stap 1: Filmextrusie

De productie begint met het smelten van polyolefinharspellets in een extruder. Deze machine verwarmt de pellets totdat ze in een dikke vloeistof smelten, die vervolgens door een dobbelsteen wordt geduwd om een ​​dunne vel of tube film te vormen. Deze extrusie kan worden gedaan door de opgeblazen filmmethode - waar gesmolten plastic opblaast in een bubbel en koelt - of de castfilmmethode - waar gesmolten plastic verspreidt op een gekoelde roller. De opgeblazen filmmethode heeft hier vaak de voorkeur voor kracht en duidelijkheid.

Stap 2: Crosslinking - Het sleutelverschil

Eenmaal geëxtrudeerd, ondergaat de film het cruciale verknopingsproces. Deze stap creëert chemische bindingen tussen polymeerketens en verbetert mechanische eigenschappen. Twee gemeenschappelijke methoden zijn:

Elektronenstraalbestraling: elektronen met hoge energie bombarderen de film, breken enkele moleculaire bindingen en het creëren van nieuwe. Deze methode is chemisch-vrij en biedt precieze controle.

Chemische crosslinking: crosslinkingsmiddelen worden toegevoegd vóór extrusie en vervolgens geactiveerd door daarna te verwarmen. Dit kan kosteneffectief zijn, maar vereist zorgvuldige chemische behandeling.

Stap 3: Oriëntatie en koeling

Na crosslinking wordt de film uitgerekt in één of twee richtingen (monoaxiale of biaxiale oriëntatie), waardoor polymeermoleculen worden afgestemd om de sterkte te stimuleren en eigenschappen te krimpen. Het wordt dan snel afgekoeld om de structuur in te sluiten, om een ​​uniforme dikte te waarborgen en defecten te voorkomen.

Stap 4: Sluiten en afwerking

Ten slotte wordt de gekoelde film op grote rollen gewikkeld en in verschillende breedtes gesneden om aan de behoeften van de klant te voldoen. Extra coatings kunnen worden aangebracht om slip-, anti-vog- of afdichteigenschappen te verbeteren, afhankelijk van de verpakkingstoepassing.

Waarom het productieproces ertoe doet

Dit productieproces heeft direct invloed op de prestaties van de film. Crosslinking verbetert de taaiheid, lekke weerstand en warmtetolerantie, die cruciaal zijn voor het beschermen van producten tijdens verzending en opslag. Het vermogen van de film om uniform te krimpen zonder brosheid zorgt voor een strakke, veilige wrap op verschillende vormen.

JTPackage en kwaliteitsborging

Bij JTPackage is onze verknoopte krimpfilm gemaakt met geavanceerde extrusie- en crosslinkingstechnologieën om betrouwbare, consistente kwaliteit te leveren. We regelen zorgvuldig bestraling en oriëntatie om de integriteit van de polymeer te behouden, wat resulteert in films die uw producten efficiënt beschermen zonder overtollig gewicht of afval.

Inzicht in hoe verknoopte krimpfilm wordt gemaakt, helpt verklaren waarom het een betrouwbare keuze is voor veel verpakkingsbehoeften. De combinatie van polyolefineparsen, geavanceerde extrusie en precieze crosslinking creëert zijn unieke sterkte en flexibiliteit.