Antifog verknoopte krimpfilm JT05

Hoe wordt in het productieproces van anti-vog-verknoopte krimpfilm, hoe wordt het anti-vog-middel toegevoegd? Wat is het toegevoegde bedrag? Wat is de impact van het type en de prestaties van het anti-FOG-agent op het eindproduct?

1. Anti-FOG Agent Addit Proces
Als een bedrijf dat zich richt op de productie van hoogwaardige verpakkingsmaterialen, gebruikt ons bedrijf alle geïmporteerde grondstoffen van hoge kwaliteit en regelt hij de kwaliteit strikt bij elke stap van materialen tot productieproces. Bij de productie van anti-gekruiste krimpfilm is het toevoegingsproces van anti-FOG-agent nog verfijnder.
De voorbereiding van de grondstof: het bedrijf zal de grondstoffen voorbereiden die nodig zijn voor de buitenste laag, kernlaag en binnenste laag volgens productiebehoeften. Deze grondstoffen worden strikt gescreend en geïnspecteerd om een ​​uitstekende kwaliteit te garanderen.
Mengen en smelten: na de grondstoffen van de buitenste laag worden kernlaag en binnenste laag gelijkmatig gemengd, ze worden toegevoegd aan de extrusieapparatuur voor het smelten. In dit proces wordt het anti-FOG-middel in een bepaald verdeel aan de kernlaag-grondstoffen toegevoegd om het anti-FOG-effect te waarborgen.
Co-extrusielaag: de gesmolten grondstoffen worden samen door de co-extrusie-dobbelsteen geëxtraheerd om een ​​samengestelde smelt te vormen. In dit proces zal het anti-FOG-agent gelijkmatig worden verdeeld in de kernlaag, waardoor de basis wordt gelegd voor de daaropvolgende anti-vogprestaties.
Blazen en vormen: de samengestelde smelt wordt eenmaal opgeblazen om een ​​filmbel te vormen. Nadat de filmbel is gekoeld en gevormd, wordt een buisvormige film gevormd. In dit proces zal het antifogging -middel verder stabiel worden verdeeld in de film.
Versnelling en strekken: de lineaire moleculaire ketens van de buisvormige film worden verknoopt door elektronenbestraling om de sterkte en stabiliteit van de film te verbeteren. Daarna worden een secundaire opgeblazen en longitudinaal stretchen uitgevoerd om een ​​samengestelde film te vormen. In dit proces worden de prestaties van het antifogging -agent volledig gebruikt.
Nutverwerking en wikkeling: de composietfilm wordt gevormd door naverwerking (inclusief gloeien en koelen), en na het bijsnijden en wikkelen, de laatste Anti-bevorderende verknoopte krimpfilm wordt verkregen.
2. De hoeveelheid antifogging -agent toegevoegd
De hoeveelheid toegevoegde antifogging-agent is een van de belangrijkste factoren die de anti-bevorderingsprestaties van het eindproduct beïnvloeden. Tijdens het productieproces zal het bedrijf de hoeveelheid antifogging -agent bepalen die is toegevoegd volgens het type, de prestaties en de specifieke behoeften van het product. Over het algemeen zal de hoeveelheid toegevoegde antifogging -agent tussen 1% en 15% van het totale gewicht van de grondstof van de kernlaag liggen. Dit bereik is niet vastgesteld, maar moet worden aangepast volgens de werkelijke omstandigheden. Door precieze meting en toevoeging kunnen de uniforme verdeling en optimale prestaties van het antifogging -middel in de film worden gewaarborgd.
3. De impact van het type en de prestaties van het antifogging -agent op het eindproduct
Type:
Silicium bevattende oppervlakteactieve stof: heeft een goede smeerheid en dispergeerbaarheid, kan de oppervlaktespanning van water verminderen en waterdruppeltjes een uniforme watervilm op het oppervlak van de film vormen, waardoor een antifogging-effect wordt bereikt.
Boor-bevattende oppervlakteactieve stof: heeft een hoge hittebestendigheid en stabiliteit en kan antifogging-prestaties bij hoge temperaturen handhaven.
Gefluoreerde oppervlakteactieve stof: heeft uitstekende hydrofobiciteit en antifouling -eigenschappen en kan de netheid en antifogging -prestaties van de film aanzienlijk verbeteren.
Het bedrijf zal het juiste type antifogging -agent kiezen volgens de specifieke behoeften van het product. Voor verpakkingsmaterialen die bijvoorbeeld moeten worden weergegeven, zal een boorbevattende oppervlakteactieve stof met een betere hittebestendigheid worden geselecteerd; Voor verpakkingsmaterialen die een goede netheid en antifoulingprestaties moeten behouden, wordt een gefluoreerde oppervlakteactieve stof geselecteerd.
Prestatie:
Antifogging -prestaties: het type en de prestaties van het antifogging -middel hebben direct invloed op het antifogging -effect van het eindproduct. Antifoggen van hoge kwaliteit kunnen bij kamertemperatuur antifoggingprestaties op lange termijn behouden, waardoor de items in het pakket duidelijk zichtbaar zijn.
Transparantie: de hoeveelheid antifogging -agent toegevoegd en de manier waarop deze wordt gebruikt, heeft ook invloed op de transparantie van de film. Overmatig antifogging -middel kan ervoor zorgen dat de film vervaagt of andere bijwerkingen heeft. Daarom is het noodzakelijk om de hoeveelheid toegevoegde antifogging -agent en de manier waarop deze wordt gebruikt nauwkeurig te regelen om ervoor te zorgen dat de transparantie van de film optimaal is.
Stabiliteit: de stabiliteit van het antifogging -middel is ook een van de belangrijke factoren die de prestaties van het eindproduct beïnvloeden. Antifogging-middelen van hoge kwaliteit kunnen lange tijd stabiele prestaties behouden en worden niet gemakkelijk beïnvloed door omgevingsfactoren. De door JT Company geselecteerde antifogging -agenten zijn strikt gescreend en getest om ervoor te zorgen dat ze een goede stabiliteit hebben.
IV. Bedrijfsvoordelen en productfuncties
Als een bedrijf dat zich richt op de productie van hoogwaardige verpakkingsmaterialen, heeft het bedrijf de volgende belangrijke voordelen:
Strikte controle van grondstoffen: het bedrijf gebruikt alleen geïmporteerde geavanceerde grondstoffen om een ​​uitstekende en stabiele kwaliteit te garanderen.
Fijn productieproces: van het maken van films tot het snijden tot vouwen tot verpakking, elke stap is kwaliteit getest en BRC -gecertificeerd om elke batch producten stabieler en traceerbaarder te maken.
Continu en betrouwbaar aanbod: het bedrijf heeft voldoende productiecapaciteit en heeft een hoge mate van controle over de prijs, kwaliteit en stabiele levering van grondstoffen, waardoor de basis wordt gelegd voor continue productie.
Als een van de sterrenproducten van het bedrijf, heeft JT05 anti-simt-verknoopte krimpfilm de volgende kenmerken:
Uitstekende anti-vogprestaties: het zal niet mist of watercondensatie produceren bij kamertemperatuur en kan de items in het pakket duidelijk weergeven.
Meerdere dikte -opties: 12 micron, 15 micron, 19 micron, 25 micron en andere dikte -opties zijn beschikbaar om te voldoen aan de behoeften van verschillende klanten.
Milieuvriendelijk en recyclebaar: allemaal gemaakt van milieuvriendelijke materialen, kunnen worden gerecycled en hergebruikt en voldoen aan internationale milieunormen.