In het productietraject van gedrukte film is er een bijzonder kritische en magische link, namelijk de prachtige transformatie van harsdeeltjes in de extruder. Dit proces is niet alleen een perfecte samensmelting van wetenschap en technologie, maar ook een levendige weergave van de charme van de materiaalkunde.
Als kernuitrusting op de productielijn voor bedrukte films heeft de extruder een complexe en nauwkeurige interne structuur en is hij de sleutel tot het voltooien van de transformatie van harsdeeltjes naar film. Vanaf het moment dat de gedroogde harsdeeltjes in de extruder worden ingevoerd, begint er een prachtige chemische en fysische verandering.
In de extruder worden hoge temperaturen en druk de katalysator voor deze transformatie. Terwijl de schroef draait, worden de harsdeeltjes geleidelijk naar de verwarmingszone geduwd. Hier zorgt de hoge temperatuur ervoor dat de moleculaire ketens van de harsdeeltjes actief worden, de aantrekkingskracht ertussen verzwakt en de deeltjes geleidelijk zachter worden en smelten tot een stroperige vloeistof. Tegelijkertijd zorgt de hogedrukomgeving in de extruder voor de stabiliteit en continuïteit van de vloeistof tijdens het transmissieproces.
De gesmolten vloeistof beweegt langzaam langs het vooraf bepaalde pad onder druk van de extruderschroef. Het ingenieuze ontwerp van de schroef zorgt niet alleen voor een gelijkmatige stroming van de vloeistof, maar bevordert ook nog eens de plastificering en vermenging van de hars door afschuiving. Terwijl de vloeistof verder beweegt, bereikt deze uiteindelijk de ingang van de mal.
Als sleutelcomponent die de vorm en grootte van de film bepaalt, heeft de mal een verfijnde en complexe interne structuur. Wanneer de gesmolten vloeistof door de mal stroomt, begint het fijne vormgevende effect van de mal te verschijnen. Onder leiding van de mal wordt de vloeistof gelijkmatig geëxtrudeerd en uitgerekt tot een continue film. Bij dit proces worden de dikte, breedte en oppervlakteafwerking van de folie nauwkeurig gecontroleerd.
Terwijl de gesmolten vloeistof volledig door de mal stroomt en wordt afgekoeld en gestold, ontstaat er een continue, vlakke en sterke film. Op dit moment hebben de harsdeeltjes een prachtige transformatie voltooid van vast naar vloeibaar en vervolgens naar vast. Het zijn niet langer de verspreide deeltjes, maar het zijn gladde, zachte en stevige prototypes van bedrukte films geworden.
Deze opkomende prototypes van bedrukte films worden naar het magazijn gestuurd voor verdere verwerking of worden direct op verschillende velden toegepast na daaropvolgende tractie, snijden, wikkelen en andere processen. Of het nu gaat om voedselverpakkingen, farmaceutische verpakkingen of de productie van reclamemateriaal, bedrukte films hebben de gunst van de markt gewonnen met hun unieke prestaties en brede toepassingsmogelijkheden.
Met de voortdurende vooruitgang van wetenschap en technologie en de toenemende eisen van mensen aan milieubescherming en duurzaamheid, wordt het productieproces van bedrukte films is bovendien voortdurend aan het innoveren en optimaliseren. In de toekomst hebben we reden om aan te nemen dat gedrukte films hun unieke charme en waarde op meer gebieden zullen laten zien en meer gemak en schoonheid in het menselijk leven zullen brengen.